Bạn có thể nhìn thấy vải dệt kim ở mọi nơi — trong áo phông, áo hoodie, quần tập yoga, đồng phục học sinh, thậm chí cả vỏ bọc đồ nội thất. Tuy nhiên, khi hầu hết người mua hỏi vải dệt kim được sản xuất như thế nào, quy trình này có thể giống như một chiếc hộp đen. Sợi đi vào, cuộn vải đi ra, và bằng cách nào đó, một sợi phẳng trở thành một loại vải mềm, co giãn.
Là một nhà sản xuất vải dệt kim có xưởng dệt kim tròn của riêng mình, chúng tôi sống trong quy trình đó hàng ngày. Hướng dẫn này hướng dẫn bạn qua từng giai đoạn sản xuất — từ sợi thô đến vải thành phẩm — để bạn biết điều gì thực sự xảy ra tại nhà máy, điều gì thúc đẩy chất lượng và những điều cần tìm khi bạn tìm nguồn hàng từ nhà cung cấp.
Điều gì tạo nên một loại vải dệt kim?
Trước khi nói về các bước sản xuất, chúng ta nên hiểu cách hoạt động của quá trình đan ở mức cơ bản nhất. Đan tạo nên vải bằng cách kéo các vòng sợi qua các vòng trước, hết hàng này đến hàng khác. Một sợi liên tục sẽ trở thành một mạng lưới các mũi khâu được kết nối với nhau và cấu trúc vòng lặp đó là yếu tố mang lại cho vải dệt kim độ co giãn, khả năng phục hồi và độ rủ mềm mại.
Vải dệt thoi có một con đường khác: hai bộ sợi chéo nhau vuông góc, tạo ra tấm vải ổn định nhưng kém đàn hồi hơn. Hàng dệt kim được thiết kế để di chuyển và tuân thủ, đó là lý do tại sao quần áo năng động, quần áo lót và quần áo thông thường đều dựa rất nhiều vào hàng dệt kim. Nếu bạn là người mới tham gia danh mục này, chúng tôi Tổng quan về vải dệt kim bao gồm các họ vải chính một cách chi tiết hơn.
Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu thô và sợi
Mỗi cuộn vải dệt kim đều bắt đầu bằng sợi. Chất xơ bạn chọn quyết định cảm giác, độ bền, yêu cầu chăm sóc và giá cả của vải. Tại nhà máy của chúng tôi, hầu hết hoạt động sản xuất đều dựa trên polyester — có kết cấu, được kéo hoàn toàn hoặc tái chế — thường được pha trộn với vải thun để co giãn. Bông, nylon và các loại sợi khác được trộn lẫn tùy thuộc vào mục đích sử dụng cuối cùng, từ đồng phục học sinh đến áo khoác ngoài trời.
Độ mịn của xơ được đo bằng denier (D) và nó tạo nên sự khác biệt lớn cho vải thành phẩm:
- Sợi 50D tạo ra vải mịn, nhẹ - thường dùng cho áo mùa hè, lớp lót và quần áo bó sát.
- Sợi 75D thuộc loại sợi tầm trung linh hoạt, được sử dụng làm trang phục hàng ngày, trang phục thể thao và đồng phục học sinh.
- Sợi 100D và 150D dùng để dệt các loại vải nặng hơn, bền hơn để làm áo khoác ngoài và quần áo biểu diễn.
Chất lượng sợi cũng quan trọng như số lượng sợi. Nếu sợi có độ dày không nhất quán, bị đứt quá nhiều hoặc có khuyết tật trên bề mặt thì những vấn đề đó sẽ xuất hiện ở vải thành phẩm. Đó là lý do tại sao một nhà máy có trách nhiệm phải kiểm tra sợi đầu vào một cách cẩn thận trước khi nó đến sàn dệt kim.
Bước 2: Quy trình đan
Sau khi sợi vượt qua quá trình kiểm tra, nó sẽ được chuyển đến sàn dệt kim. Công cụ chính của sản xuất vải dệt kim hiện đại - đặc biệt là vải may mặc - là máy dệt kim tròn. Các kim được xếp thành vòng tròn quanh một hình trụ, máy đan liên tục thành ống. Tùy thuộc vào cấu trúc của máy, nó có thể tạo ra nhiều loại cấu trúc đặc biệt.
Máy Jersey đơn
Máy dệt kim đơn sử dụng một bộ kim và vải dệt kim có mặt và mặt sau riêng biệt. Công ty sản xuất các loại vải nhẹ, thoáng khí như vải jersey, vải pique đơn và vải phẳng một mặt - các loại vải được sử dụng cho áo phông, váy và áo thường ngày. Máy đo, hoặc số lượng kim trên mỗi inch, kiểm soát độ mịn hay thô của vải. Dòng sản phẩm áo jersey đơn của chúng tôi bao gồm các cỡ kim từ 24 đến 32 kim mỗi inch với đường kính trụ 34 inch và 38 inch, giúp chúng tôi linh hoạt từ các loại vải dệt kim mịn đến các loại vải có kết cấu dày dặn hơn.
Vải dệt kim phẳng một mặt 50D Polyester Áo jersey polyester nhẹ, thoáng khí này phù hợp với trang phục mùa hè và trang phục thể thao. Đặc tính bền và hút ẩm của nó phù hợp với các máy dệt jersey đơn được mô tả ở trên. Xem sản phẩm → Máy Jersey đôi
Máy dệt kim đôi sử dụng hai bộ kim - kim trụ và mặt số - để cả hai mặt vải được dệt kim cùng một lúc. Điều đó mở ra một hộp công cụ lớn hơn nhiều: gân, khóa liên động, lông cừu, lớp không khí và nhiều cấu trúc hai mặt. Vì hai mặt có thể được dệt độc lập nên vải jersey đôi thường dày hơn, ổn định hơn và linh hoạt hơn so với vải jersey đơn. Đây là nơi sản sinh ra các loại vải mùa đông nặng hơn, quần áo dệt kim thể thao có cấu trúc và vật liệu kỹ thuật.
Vải phẳng có lông hai mặt bằng lụa sữa 100D Loại vải dệt kim hai mặt dày hơn mang lại cảm giác mềm mại và độ bền cao hơn, lý tưởng cho các loại quần áo có cấu trúc. Nó thể hiện tính linh hoạt của việc sản xuất máy dệt jersey đôi. Xem sản phẩm → Công việc thực sự diễn ra trong quá trình thiết lập máy. Hai nhà máy có thể bắt đầu với sợi giống hệt nhau và vẫn sản xuất ra loại vải hoàn toàn khác nhau - một nhà máy giòn và mịn như giấy, một nhà máy khác sang trọng và mềm mại. Lựa chọn kim, góc cam, lực căng cấp sợi và tốc độ gỡ sợi đều thay đổi cảm giác cầm tay, trọng lượng và hiệu suất của sản phẩm cuối cùng.
Sự lựa chọn cấu trúc định hình hiệu suất của vải như thế nào
Các mẫu mũi khâu khác nhau tạo ra các đặc tính hiệu suất rất khác nhau và việc chọn cấu trúc phù hợp là một phần quan trọng trong quá trình phát triển vải.
Ví dụ, lưới mắt chim sử dụng kiểu đan và gài lặp đi lặp lại để tạo ra bề mặt mở giống như tổ ong. Không khí lưu thông tự do nên vải có cảm giác mát mẻ và khô nhanh — độ vừa vặn tự nhiên cho trang phục thể thao, quần áo nhanh khô và lớp lót thoáng khí.
Vải mắt chim đan xen đàn hồi polyester Loại vải thoáng khí, khô nhanh với các lỗ nhỏ này được thiết kế dành cho thể thao và thời tiết nóng bức, cho thấy các kiểu dệt kim như mắt chim mang lại lợi ích về hiệu suất như thế nào. Xem sản phẩm → Vải lớp không khí có cách tiếp cận ngược lại. Cấu trúc kép tạo ra một lớp ở giữa rỗng giúp giữ không khí tĩnh, mang lại sự ấm áp mà không cần phải dệt kim nặng nề. Đó là lý do tại sao vải air layer xuất hiện trong áo khoác mùa đông, áo hoodie và đồng phục học sinh. Tương tự, vải dệt kim có gân mang lại khả năng co giãn và phục hồi theo chiều dọc tuyệt vời, trong khi cấu trúc jacquard cho phép hầu hết mọi mẫu được dệt trực tiếp vào vải. Quyết định về cấu trúc không chỉ mang tính thẩm mỹ - nó quyết định khả năng thoáng khí, cách nhiệt, độ đàn hồi và độ bền.
Bước 3: Nhuộm và hoàn thiện
Mới ra khỏi máy dệt kim, vải được gọi là vải màu xám hoặc màu xám. Nó trông xỉn màu, có cảm giác cứng và mang theo dầu kéo sợi và dệt kim từ máy móc. Quá trình nhuộm và hoàn thiện sẽ biến nó thành loại vải đa chức năng, mềm mại, đầy màu sắc mà các nhà sản xuất hàng may mặc thực sự có thể sử dụng.
Một quy trình hoàn thiện điển hình trông như thế này:
- Cọ rửa và rửa sạch để loại bỏ tạp chất và dầu.
- Nhuộm để đạt được màu mục tiêu, sử dụng thiết bị phù hợp với loại sợi.
- Cài đặt nhiệt để ổn định kích thước và khóa cấu trúc.
- Làm mềm và xử lý đặc biệt như chống vón cục, chống thấm nước hoặc hoàn thiện hút ẩm.
- Sấy khô và cán lần cuối, sẵn sàng để kiểm tra.
Mỗi bước đều có tác động trực tiếp đến loại vải mà bạn cảm thấy trên tay. Giặt kém khiến vải bị cứng; cài đặt nhiệt bất cẩn gây ra vấn đề co ngót; một bước làm mềm vội vàng làm cho lớp sơn hoàn thiện không đồng đều. Tính nhất quán trong hoàn thiện là một trong những khác biệt lớn nhất giữa nhà máy chuyên nghiệp và nhà xưởng.
Kiểm soát chất lượng: Những gì chúng tôi kiểm tra và tại sao
Kiểm soát chất lượng không phải là một cuộc kiểm tra duy nhất ở cuối dây chuyền. Trong một nhà máy trưởng thành, điều này xảy ra ở mọi giai đoạn - sợi khi đến, vải trong quá trình đan và cuộn thành phẩm sau khi hoàn thiện. Các kiểm tra phổ biến nhất bao gồm:
| kiểm tra | Những gì nó xác minh | Tiêu chuẩn điển hình |
|---|---|---|
| Độ bền màu | Khả năng chống phai màu dưới ánh sáng, giặt và cọ xát | Lớp 4–5 |
| Độ ổn định kích thước | Co rút sau nhiều lần giặt và sấy khô | Trong vòng 3% |
| Khả năng chống đóng cọc | Độ bền bề mặt chống mài mòn | Lớp 3–4 |
| sức mạnh | Độ bền kéo và chống rách khi bị căng thẳng | Phụ thuộc vào mục đích sử dụng cuối cùng |
Những bài kiểm tra này không chỉ là giấy tờ. Họ dự đoán vải sẽ hoạt động như thế nào sau mười lần giặt, sau một mùa mặc hoặc dưới áp lực của quá trình sản xuất hàng may mặc. Đối với người mua, việc hỏi nhà máy tiến hành những thử nghiệm nào - và xem kết quả - sẽ cho bạn biết nhiều điều hơn bất kỳ mẫu thử nào.
Tại sao làm việc với máy nghiền đứng lại quan trọng
Hiểu cách sản xuất vải dệt kim là một chuyện; tìm được một đối tác thực hiện tốt từng bước là một chuyện khác. Tại Shaoxing Yihan Textile, chúng tôi kiểm soát quá trình sản xuất từ khâu lựa chọn sợi đến đan, nhuộm và hoàn thiện tại cơ sở của mình. Sàn của chúng tôi vận hành hơn 100 máy dệt jersey đôi và 80 máy may jersey đơn, với đường kính trụ từ 34 đến 38 inch và khổ vải từ 24 đến 32 kim mỗi inch. Sự kết hợp đó cho phép chúng tôi xử lý mọi thứ, từ vải jersey đơn mịn để có lớp lót cho đến lớp vải thoáng khí dày để mặc vào mùa đông.
Bởi vì chúng tôi là nhà máy nên việc giao tiếp là trực tiếp. Bạn nói chuyện với những người thực sự tạo ra vải chứ không phải một văn phòng giao dịch chuyển tiếp tin nhắn. Chúng tôi giữ hơn 100 mẫu có sẵn để đánh giá nhanh và chúng tôi phát triển các loại vải tùy chỉnh từ bản phác thảo hoặc tài liệu tham khảo của bạn. Nếu bạn muốn xem các bước sản xuất mà chúng tôi mô tả chuyển thành hàng dệt may như thế nào, vui lòng khám phá dòng sản phẩm vải dệt kim .
Lần tới khi bạn chọn một chiếc áo phông, một chiếc quần legging tập yoga hoặc một chiếc áo hoodie mùa đông, bạn sẽ biết thêm một chút về hành trình mà nó đã trải qua. Mỗi cuộn là kết quả của việc lựa chọn sợi cẩn thận, thiết lập máy và các quyết định hoàn thiện được thực hiện bởi những người hiểu biết về nghề. Nếu bạn đang tìm nguồn cung ứng vải dệt kim cho sản phẩm của riêng mình, thì đó cũng là những chi tiết đáng để hỏi nhà cung cấp của bạn - bởi vì chúng chính xác là yếu tố quyết định chất lượng bạn nhận được.
